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碳化硅微粉在陶瓷制品中的應(yīng)用
添加時(shí)間：2023-06-26
碳化硅陶瓷在工業(yè)中使用廣泛，非氧化物陶瓷在陶瓷中占有比較大的比重，與氧化物陶瓷相比較，非氧化物在自然界很少存在，需要人工來合成原料，然后再按陶瓷工藝來做成陶瓷制品，由于非氧化物標(biāo)準(zhǔn)生成自由焓一般都大于相應(yīng)氧化物標(biāo)準(zhǔn)生成自由焓，所以在原料的合成和陶瓷燒結(jié)時(shí)，易生成氧化物，因此必須在保護(hù)性氣體（如N2、Ar等）中進(jìn)行，另外非氧化物一般是鍵性很強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合，因此，它們一般比氧化物難熔和難燒結(jié)。
正是由于非氧化物陶瓷具有許多優(yōu)異的特性，才被廣泛應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。
重點(diǎn)1。非氧化物粉末的制備。
粉是工業(yè)產(chǎn)品的原料。表征陶瓷粉體的重要指標(biāo)是粒度、粒度分布和顆粒形狀。這一指標(biāo)與陶瓷的各種性能直接相關(guān)。高品質(zhì)的陶瓷通常要求粉體原料具有高純度、超細(xì)、不團(tuán)聚等因素。通常有物理和化學(xué)的方法來制備高品質(zhì)的粉末。物理方法簡(jiǎn)單，通過機(jī)械作用將大顆粒破碎成小顆粒，在此過程中可能會(huì)混入雜質(zhì)。化學(xué)方法包括氣相合成法、熱分解法、熱壓燒結(jié)法、電弧等離子體法、氣相沉積法等。化學(xué)法一般存在工藝復(fù)雜、設(shè)備昂貴、對(duì)原材料要求嚴(yán)格、有一定危險(xiǎn)性等缺點(diǎn)。因此，不同應(yīng)用領(lǐng)域的非氧化物陶瓷需要根據(jù)市場(chǎng)價(jià)值選擇不同的原料制備方法。
關(guān)注點(diǎn)2。非氧化物陶瓷的成型和燒結(jié)工藝。
氧化物原子間的化學(xué)鍵主要是離子鍵，而非氧化物一般是共價(jià)鍵，有較強(qiáng)的鍵結(jié)。因此，非氧化物陶瓷通常比氧化物陶瓷更難熔化和燒結(jié)。非氧化物陶瓷的燒結(jié)方法有以下幾種：常壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等。
在實(shí)際應(yīng)用中，通常根據(jù)陶瓷的成分和結(jié)合特性選擇不同的生產(chǎn)工藝，然后根據(jù)其中的具體要素選擇合適的成型工藝，以消除和控制燒結(jié)過程中的開裂、變形和晶粒長(zhǎng)大等缺陷于精細(xì)陶瓷的制備來說，調(diào)節(jié)界面結(jié)構(gòu)的組成，以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度，同時(shí)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本尤為重要。
第三個(gè)重點(diǎn)是非氧化物材料的應(yīng)用。
碳化硅陶瓷具有熱膨脹系數(shù)低、強(qiáng)度高、硬度高、自潤(rùn)滑、耐化學(xué)磨損以及良好的抗熱沖擊和機(jī)械沖擊性能等優(yōu)良特性。常見的碳化硅陶瓷是良好的高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料和發(fā)熱元件。氮化硼陶瓷可用作高溫軸承，也是理想的高溫絕緣散熱材料、冶金容器和高溫研磨材料。氮化硅陶瓷目前應(yīng)用于陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、電路基板等領(lǐng)域，被認(rèn)為是一種綜合性能優(yōu)異的新型結(jié)構(gòu)陶瓷，在高技術(shù)和高溫領(lǐng)域最有希望替代鎳基合金。材料的。其他如碳化鈦，碳化硼，氮化鋁，和Sialon已被用于不同的領(lǐng)域。相信隨著技術(shù)的進(jìn)步，會(huì)有更多的非氧化物陶瓷材料得到應(yīng)用。
正是由于非氧化物陶瓷具有許多優(yōu)異的特性，才被廣泛應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。
重點(diǎn)1。非氧化物粉末的制備。
粉是工業(yè)產(chǎn)品的原料。表征陶瓷粉體的重要指標(biāo)是粒度、粒度分布和顆粒形狀。這一指標(biāo)與陶瓷的各種性能直接相關(guān)。高品質(zhì)的陶瓷通常要求粉體原料具有高純度、超細(xì)、不團(tuán)聚等因素。通常有物理和化學(xué)的方法來制備高品質(zhì)的粉末。物理方法簡(jiǎn)單，通過機(jī)械作用將大顆粒破碎成小顆粒，在此過程中可能會(huì)混入雜質(zhì)。化學(xué)方法包括氣相合成法、熱分解法、熱壓燒結(jié)法、電弧等離子體法、氣相沉積法等。化學(xué)法一般存在工藝復(fù)雜、設(shè)備昂貴、對(duì)原材料要求嚴(yán)格、有一定危險(xiǎn)性等缺點(diǎn)。因此，不同應(yīng)用領(lǐng)域的非氧化物陶瓷需要根據(jù)市場(chǎng)價(jià)值選擇不同的原料制備方法。
關(guān)注點(diǎn)2。非氧化物陶瓷的成型和燒結(jié)工藝。
氧化物原子間的化學(xué)鍵主要是離子鍵，而非氧化物一般是共價(jià)鍵，有較強(qiáng)的鍵結(jié)。因此，非氧化物陶瓷通常比氧化物陶瓷更難熔化和燒結(jié)。非氧化物陶瓷的燒結(jié)方法有以下幾種：常壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等。
在實(shí)際應(yīng)用中，通常根據(jù)陶瓷的成分和結(jié)合特性選擇不同的生產(chǎn)工藝，然后根據(jù)其中的具體要素選擇合適的成型工藝，以消除和控制燒結(jié)過程中的開裂、變形和晶粒長(zhǎng)大等缺陷于精細(xì)陶瓷的制備來說，調(diào)節(jié)界面結(jié)構(gòu)的組成，以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度，同時(shí)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本尤為重要。
第三個(gè)重點(diǎn)是非氧化物材料的應(yīng)用。
碳化硅陶瓷具有熱膨脹系數(shù)低、強(qiáng)度高、硬度高、自潤(rùn)滑、耐化學(xué)磨損以及良好的抗熱沖擊和機(jī)械沖擊性能等優(yōu)良特性。常見的碳化硅陶瓷是良好的高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料和發(fā)熱元件。氮化硼陶瓷可用作高溫軸承，也是理想的高溫絕緣散熱材料、冶金容器和高溫研磨材料。氮化硅陶瓷目前應(yīng)用于陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、電路基板等領(lǐng)域，被認(rèn)為是一種綜合性能優(yōu)異的新型結(jié)構(gòu)陶瓷，在高技術(shù)和高溫領(lǐng)域最有希望替代鎳基合金。材料的。其他如碳化鈦，碳化硼，氮化鋁，和Sialon已被用于不同的領(lǐng)域。相信隨著技術(shù)的進(jìn)步，會(huì)有更多的非氧化物陶瓷材料得到應(yīng)用。
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