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碳化硅陶瓷產(chǎn)品的優(yōu)點和用途！
添加時間：2021-01-02
　　碳化硅陶瓷制品具有極高的硬度和耐溫性，廣泛應(yīng)用于石油、化工、微電子、汽車等領(lǐng)域。目前市場上天然碳化硅很少，大部分是人工冶煉的。下面介紹一下碳化硅陶瓷產(chǎn)品的優(yōu)點和用途！

　　碳化硅陶瓷產(chǎn)品的特性；

　　1.碳化硅陶瓷具有高散熱能力、良好的高導熱系數(shù)和高絕緣性能；

　　2.碳化硅陶瓷還具有在兩種不同環(huán)境下使用的性能，如防腐環(huán)境或耐高溫工作環(huán)境；

　　3.因為碳化硅陶瓷重量輕，所以表面積比較大。

　　4.安裝碳化硅陶瓷簡單易行，長期保存和質(zhì)量無任何問題；

　　5.碳化硅陶瓷的原料是環(huán)保的，無論是使用還是制造都不會對周圍環(huán)境造成任何污染。

　　碳化硅陶瓷的用途：

　　1.在化學工業(yè)和冶金工業(yè)中，碳化硅材料對鐵水、爐渣和堿金屬的侵蝕有很高的抵抗能力，并具有高導熱性和耐磨性的特點。從20世紀70年代到90年代初，世界上65%以上的大型高爐都采用了氮化硅包覆碳化硅材料作為爐身材料，使高爐的使用壽命延長了20%-40%。冶煉鋁、銅、鋅時，各種碳化硅材料也用作爐襯或坩堝。在化學和冶金工業(yè)中，為了充分利用各種加熱爐廢氣中的熱量，經(jīng)常使用陶瓷換熱器預熱各種氣體或液體。

　　2.能源環(huán)保，氣體直接高溫凈化，可以充分受益于Hexolov換熱器所用氣體的顯熱，相比常溫凈化可以大大提高熱效率。高溫凈化后的氣體可以直接用于燃氣輪機發(fā)電，可以大大提高供電效率，減少有害物質(zhì)排放，節(jié)約用水。現(xiàn)代燃煤發(fā)電系統(tǒng)中燃氣輪機設(shè)備的使用和環(huán)境保護標準要求高溫氣體的直接除塵。

　　3.工業(yè)窯爐，各種工業(yè)窯爐廣泛應(yīng)用于輕工、建材、電子等行業(yè)，碳化硅窯具與不同材料的結(jié)合可以大大減輕窯具的重量和占用的空間，提高能源利用率，降低工人的勞動強度。同時，由于48碳化硅零件優(yōu)異的耐老化沖擊性能，可以加快燒成升溫速度。

　　4.各種催熟裝置。氣體間接加熱是材料燒結(jié)、熔化、熱處理和玻璃工業(yè)中的一種重要方式。與直接燃燒加熱相比，氣體間接加熱可以大大提高熱效率，減少有害氣體的排放等。同時，提高了溫度的穩(wěn)定性，保證了爐內(nèi)氣氛的控制。同時，在許多工業(yè)加熱過程中，要求將工件與燃燒環(huán)境隔離。5.加熱元件，由于其重要的導電特性，碳化硅是制造100以上加熱爐加熱元件最重要的材料。碳化硅發(fā)熱元件是碳化硅材料中最重要的產(chǎn)品，具有很大的市場。

　　我國相關(guān)產(chǎn)品的使用溫度長期停留在1400C以下，而發(fā)達國家碳化硅發(fā)熱元件的使用溫度從20世紀90年代開始普遍提高到1600C(2例如德國賽思-威德公司和日本東海高熱有限公司，與國外產(chǎn)品相比，我國產(chǎn)品的冷端/熱區(qū)電阻比一般只有1: 10，低于國外水平(1: 15)，造成電力資源緊張。

　　6.機械密封。為了提高性能、節(jié)省燃油、延長保修期，汽車行業(yè)對冷卻系統(tǒng)提出了更高的要求。隨著汽車冷卻系統(tǒng)中溫度和壓力的升高，要求水泵具有更高的轉(zhuǎn)速和承受更高的負荷。機械密封是提高水泵使用壽命的重要因素之一。

　　7.用于原子能工業(yè)的碳化硅復合材料具有較低的中子活化行為(中子作用下的放射性)、較低的停堆余熱、較低的氣體滲透性(特別是對氮氣而言)和優(yōu)異的高溫力學性能，使其適用于核電站的結(jié)構(gòu)材料。例如，美國的ARIFS核電廠選擇碳化硅纖維增強碳化硅作為嵌套包層材料。隨著核電工業(yè)的發(fā)展，對高性能碳化硅材料的需求將大大增加。

　　以上是對碳化硅陶瓷制品的優(yōu)點和用途的介紹，碳化硅陶瓷制品具有較高的抗彎強度、抗氧化性、耐腐蝕性和耐磨性，以及較低的摩擦系數(shù)。它是一種高溫強度好的陶瓷材料，其高溫強度可維持到1600。
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